利用糖廠過濾泥、糖泥、甘蔗渣等有機廢棄物生產(chǎn)有機肥料的方法

　　該技術在我國云南、廣西、廣東等地得到了廣泛的應用，近年來馬來西亞、老撾、緬甸、泰國、越南等甘蔗種植國逐漸開始學習中國用這種廢棄物發(fā)酵生產(chǎn)有機肥料。

　　理論上，糖廠產(chǎn)生的過濾泥稱為工業(yè)廢棄物，如果直接放在土壤里，會造成土壤污染。

　　以污泥為主要原料，生產(chǎn)新一代綠色有機、無機、微生物三元復合的生物有機肥，使廢物成為寶物，不僅無形地增加了糖廠的產(chǎn)業(yè)鏈，而且改變了糖廠產(chǎn)品的單一結構，提高了耐風險能力，這一鏈條的擴張使糖業(yè)生產(chǎn)形成了循環(huán)封閉的生物圈，即“土地增長甘蔗、土地增長”

　　糖廠廢棄物將有機肥技術與作物生長所需的營養(yǎng)素相結合，將發(fā)酵半成品轉化為甘蔗、菠蘿、橡膠、香蕉、水果、蔬菜等一系列生物有機肥專用肥料。成品經(jīng)過自動包裝，由合格的有機肥料、生物有機肥、有機無機復混肥或各種專用肥料制成。

　　該技術由廣西多家糖業(yè)公司進行生產(chǎn)率測試，經(jīng)自治區(qū)有關部門檢驗，產(chǎn)品的技術分析檢驗結果符合國家及行業(yè)標準。

　　原料和發(fā)酵

　　以糖廠過濾泥為主，適當調(diào)配其他原料。原料中添加BM有機肥料發(fā)酵菌有助于原料的腐蝕和養(yǎng)分含量的提高。發(fā)酵時間約為10-20天，溫度保持在50以上。發(fā)酵結束后，水分要控制在30%以下。

　　生產(chǎn)粉末有機肥的發(fā)酵原料

　　基本原料(甘蔗渣、甘蔗濾芯、百惠發(fā)酵菌種等)發(fā)酵粉碎調(diào)制混合粉末篩選填充，整個生產(chǎn)過程都會排放廢水、廢氣和固體廢棄物，周圍環(huán)境沒有污染。

　　粉末有機肥生產(chǎn)工藝及要求：

　　(1)發(fā)酵粉碎

　　酒吧煤氣及糖廠過濾泥按1:1的體積比例放入底部或發(fā)酵桶內(nèi)發(fā)酵15天以上，發(fā)酵15天以上，堆高1米以上，寬度2米以上，每天翻轉一次，不覆蓋，好氧發(fā)酵，防止其間下雨。(阿爾伯特愛因斯坦，Northern  Exposure)發(fā)酵結束后用錘式粉碎機粉碎。

　　(2)混合部署

　　添加了3%硫酸銨或6.6%碳酸銨、2%鈣鎂磷肥、1%硫酸鉀和10%腐殖酸?；旌?。

　　(3)用鏈式粉碎機或垂直錘粉碎機粉碎發(fā)酵材料。

　　(4)選擇性蔬菜寬容體脂體質(zhì)、均勻粉末有機肥料直接進入帶式輸送機，用自動定量包裝機運輸包裝。這樣，就產(chǎn)生了粉末有機肥。

　　顆粒有機肥生產(chǎn)工藝及要求：

　　(一)顆粒包膜通過發(fā)酵捕獲配制的半成品粉末后，通過帶式輸送機系統(tǒng)輸入組裝機，通過低齒式或盤式組裝機進行顆粒，然后輸入包膜系統(tǒng)，使用生物包膜技術將微生物種類、氨基酸、腐殖酸鹽或其他原料均勻覆蓋在各肥料上，轉移到成品填充船上。

　　(二)干燥初級材料通過帶式輸送機輸入干燥系統(tǒng)，以物理技術干燥，含水量必須低于30%或低于12%

　　(三)成品罐頭

　　抽樣檢查后，輸入符合標準的成品罐頭生產(chǎn)線，根據(jù)包裝規(guī)格，通過自動包裝機封口，轉移到成品倉庫。

　　其他事項

　　(1)根據(jù)官方要求確定總體水分指標。

　　(2)根據(jù)配方和標識要求計算上述有效成分的需求投入量，并根據(jù)需要投入。實際投放量應大于理論投放量的0.5-1.5% (3)測試相關指標，特別是含水量是否達標。